Considerações de uso para redutores de velocidade NMRV

May 14, 2026 Deixe um recado

O redutor NMRV deve ser instalado sobre base plana e resistente; os parafusos de montagem devem ser apertados com segurança para garantir resistência à vibração. Após a instalação, as extensões do eixo de conexão da máquina motriz, do redutor e da máquina acionada devem estar precisamente alinhadas entre si. Os diâmetros externos das extensões do eixo de entrada e saída são fabricados com tolerância h6; conseqüentemente, os furos internos dos componentes de transmissão correspondentes-como acoplamentos, polias e rodas dentadas-devem ser dimensionados com tolerâncias apropriadas para evitar danos ao rolamento causados ​​por um ajuste excessivamente apertado ou transmissão de potência comprometida resultante de um ajuste excessivamente frouxo. Ao montar componentes de transmissão-como rodas dentadas ou engrenagens-nas extensões do eixo, eles devem ser posicionados o mais próximo possível dos rolamentos para minimizar a tensão de flexão no eixo. Ao instalar o motor, uma fina camada de graxa deve ser aplicada na parede interna do furo e na chaveta da cabeça do eixo sem-fim para facilitar a montagem e evitar que a interface do furo-do eixo emperre ou enferruje com o tempo. Ao utilizar configurações de redutor de acionamento direto com vários tipos de motores, se o motor for particularmente pesado, um mecanismo de suporte auxiliar deverá ser instalado.

 

1. Se a temperatura do ambiente operacional do redutor NMRV cair abaixo de -30 graus ou exceder +60 graus, as vedações de óleo padrão deverão ser substituídas por vedações feitas de materiais especializados adequados para temperaturas extremas.

 

2. O motor emparelhado com o redutor NMRV deve ser classificado para operação em ambientes-de baixa temperatura e sua potência deve ser suficiente para atender aos requisitos de torque para partida em condições frias.

 

3. Antes da operação inicial, a viscosidade do lubrificante pode ser relativamente alta; portanto, a unidade deve passar por um teste-sem carga antes de qualquer carga ser aplicada para evitar possível mau funcionamento do equipamento.

 

4. Para o uso inicial do redutor NMRV, o lubrificante deve ser trocado após aproximadamente 300 a 500 horas de operação contínua (o período de “amaciamento-). Posteriormente, o intervalo recomendado para troca de óleo é a cada 6 meses ou 6.000 horas (o que ocorrer primeiro). Em ambientes operacionais adversos, o intervalo de troca de óleo deve ser reduzido de forma correspondente. Recomenda-se usar óleo de engrenagem ISO VG220–320; além disso, nunca devem ser misturados lubrificantes de marcas ou qualidades diferentes.

 

5. Inspecione periodicamente a quantidade e qualidade do lubrificante. Certifique-se de que seja mantido um suprimento adequado de lubrificante e substitua imediatamente qualquer óleo que tenha sido contaminado com impurezas ou degradado. O nível do óleo deve ser mantido entre as marcas 1/2 e 2/3 do visor de óleo ou da vareta; um nível excessivo de óleo pode causar vazamento de óleo, enquanto um nível insuficiente acelerará o desgaste dos componentes. O fator de serviço para um redutor NMRV depende do ambiente operacional real. Ao selecionar um fator de serviço apropriado, deve-se levar em consideração vários fatores, como a natureza da carga de saída, a duração diária da operação e a frequência das partidas.

 

Antes da operação, inspecione os parafusos de fixação para garantir que estejam seguros e verifique se as tampas protetoras estão intactas. Durante a operação, monitore ruídos anormais (a operação normal produz um som uniforme; ruídos agudos ou percussivos exigem desligamento imediato para inspeção), temperatura (o aumento de temperatura da caixa não deve exceder 45 graus acima da temperatura ambiente) e vibração. Após desligar, limpe qualquer poeira ou resíduo de óleo da superfície do redutor.


Caso o redutor fique parado por um longo período (superior a 3 meses), drene completamente o óleo antigo e lave a cavidade interna com querosene ou agente de limpeza especializado; aplique graxa anti-ferrugem no eixo de entrada; e guarde o aparelho em ambiente seco (umidade relativa menor ou igual a 60%), evitando a luz solar direta.


Pessoal não{0}}profissional não deve tentar desmontar a unidade sem autorização, pois isso pode comprometer a precisão do engrenamento da engrenagem. Deve-se evitar sobrecarregar a unidade; certifique-se de que a carga operacional permaneça dentro da capacidade nominal.

Sistema servo-de alta precisão

Projetado para funcionar em conjunto com o produto redutor, permitindo sinergia eficiente entre transmissão e controle de potência.

Enviar inquérito